分析引起風機振動的原因

很多商家發現風機發生振動，找了很多原因也找不到，是因為常常忽略掉葉輪的問題。
     由于風機生產廠家一般只對葉輪在動平衡機上進行單體衡。組裝風機整機振動常會出現超標現象，引起這種超標現象的原因大致有：裝配誤差、焊接葉輪在焊縫處應力釋放產生不均勾的變、不均勻磨損、葉輪上污垢堆積等。
目前運行中的風機，一旦發生由上述原因引起的不平衡振動故障，常常需要將葉輪拆下，送風機生產廠家維修，在動平衡機上進行校平衡。這種動平衡方修成本也比較高。如果能在工業現場對風機進行整機動平衡，消除由于不平衡引起的振動，那將具有十分重要的意義。
  　影響系數法動平衡原理整機動平衡的方法很多，以影響系數法最為尚單實用。尋常風機屬剛性轉子，滿足線性疊加原理，當風機的固有特性系統剛度阻尼質量保持不變時，風機的不平衡響應的幅值同不平衡量大小成正比，不平衡響應的相位與不平衡量的相位差為固定值。
      因此風機葉輪的不平衡常常是引起風機振動的主要原因。
  　至于其他的原因有：主軸發生彎曲變形；基礎或機座的剛性不夠或不牢，基礎鋼板薄弱、墊鐵松動、位移、地腳螺栓松動；聯軸器出現問題；軸承磨損，間隙過大；電氣方面的缺陷引起的振動……這些都是材質或者技術性的問題，所以當你發現風機振動，找不到原因的時候，可以測試一下葉輪的平衡性。